高光模具廠家認(rèn)為由于模具形狀復(fù)雜，模具的拋光基本都是手工完成，所以拋光技巧仍然是影響模具的主要因素。事實(shí)上，好的拋光工藝必須與好的鋼材和正確的熱處理工藝相匹配，才能獲得滿意的拋光效果。

　　高光模具廠家認(rèn)為高光注塑和一般注塑的主要區(qū)別在于模具溫度的控制，但對(duì)注塑機(jī)的要求不高。高光注塑模具的溫度控制系統(tǒng)，也稱高光模溫機(jī)，與通用注塑機(jī)配合，協(xié)調(diào)充模、保壓、冷卻和開合模過(guò)程中的動(dòng)作。在整個(gè)高光無(wú)縫注塑成型過(guò)程中，模具設(shè)計(jì)的質(zhì)量是直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素之一，模具的質(zhì)量也直接導(dǎo)致產(chǎn)品外觀質(zhì)量和產(chǎn)品周期的關(guān)鍵。影響模具的主要因素有模具材料、模具設(shè)計(jì)和制造。

　　(1)高光模具廠家認(rèn)為模具材料應(yīng)具有良好的拋光性、耐腐蝕性、耐磨性、熱強(qiáng)度、韌性、可加工性和低熱膨脹系數(shù)。其中拋光、耐腐蝕、熱強(qiáng)度、熱膨脹系數(shù)對(duì)高光模具尤為重要。如果模具拋光性差，表面粗糙度大，或者在注塑過(guò)程中被腐蝕或積水，將無(wú)法成型高光澤的產(chǎn)品；溫度的快速變化對(duì)模具材料的熱強(qiáng)度和熱膨脹系數(shù)提出了更高的要求。

　　(2)模具設(shè)計(jì)與制造：高光模具除了對(duì)模具表面質(zhì)量要求高外，由于模具溫度的動(dòng)態(tài)變化，其結(jié)構(gòu)也比普通模具復(fù)雜得多，其中模具內(nèi)部管道的設(shè)計(jì)與制造是影響模具質(zhì)量、生產(chǎn)周期和模具成本的關(guān)鍵。目前高光模具存在模具材料單一、價(jià)格高、模具制造成本高、模具壽命低、復(fù)雜模具制造困難、周期長(zhǎng)等問題。使高光注塑限于成型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的產(chǎn)品，如平板塑料外殼等外觀簡(jiǎn)單的產(chǎn)品。

高光模具廠家認(rèn)為為了保證模具表面溫度的均勻性和快速變化，必須在模具內(nèi)部設(shè)置合理的管道，保證快速加熱和冷卻。常規(guī)模具的管道系統(tǒng)一般采用直線管道，通過(guò)鉆孔實(shí)現(xiàn)。這種設(shè)計(jì)制造只適用于表面結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的產(chǎn)品，如lcd面板等家電外殼，但無(wú)法滿足復(fù)雜模具表面溫度均勻性的要求。復(fù)雜的高光模具，通過(guò)分層結(jié)構(gòu)或其他特殊方法，將管道布置在離模具表面恒定距離處，就可以滿足上述要求，分層結(jié)構(gòu)相對(duì)容易實(shí)現(xiàn)。

以上就是關(guān)于高光模具的一些知識(shí)點(diǎn)，希望大家可以認(rèn)真學(xué)習(xí)了解相關(guān)知識(shí)。