高光模具制造廠家覺得熱電阻有正負性，布線時切記不能接反，不然數(shù)顯調(diào)節(jié)儀沒法讀取數(shù)據(jù)，非常容易被誤斷為數(shù)顯調(diào)節(jié)儀常見故障；組裝熱電阻時，在結(jié)構(gòu)允許的范圍內(nèi)，溫度測量點的位置應(yīng)盡可能接近進膠點，這樣才可以真實反映塑料溫度情況。

高光模具生產(chǎn)廠家覺得因為模具樣子繁雜，模具的打磨拋光基本上都是手工制作進行，因此拋光技巧仍是危害模具的重要因素。實際上，好一點的拋光技術(shù)一定要和好一點的建筑鋼材和正確熱處理方法相符合，才可以獲得令人滿意的打磨拋光實際效果。

高光模具制造廠家覺得高光注塑加工和一般注塑加工的重要區(qū)別就是模具溫度控制，但是對塑料機的要求較低。高光注塑加工模具的溫度自動控制系統(tǒng)，又稱高光油溫機，與通用性塑料機相互配合，融洽充模、試壓、制冷和開閉模過程的姿勢。在所有高光無縫拼接注塑工藝環(huán)節(jié)中，模具定制的產(chǎn)品質(zhì)量是直接關(guān)系產(chǎn)品品質(zhì)的重要因素之一，模具的品質(zhì)也導(dǎo)致產(chǎn)品外觀檢查和產(chǎn)品周期重要。危害模具的重要因素有模具原材料、模具設(shè)計和制造。

(1)高光模具制造廠家覺得模具原材料應(yīng)具有較好的拋光性、耐蝕性、耐磨性能、熱強度、延展性、可加工性和高線膨脹系數(shù)。在其中打磨拋光、抗腐蝕、熱強度、線膨脹系數(shù)對高光模具至關(guān)重要。假如模具拋光性差，表面表面粗糙度大，或在注塑過程中被腐蝕或存水，將不能成形高光澤的產(chǎn)品；溫度的不斷變化對模具原材料的熱強度和線膨脹系數(shù)提出了更高的要求。

(2)模具設(shè)計與制造：高光模具不僅對模具表面質(zhì)量標準高外，因為模具溫度的變化規(guī)律，結(jié)構(gòu)也比一般模具繁雜的多，在其中模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)管路的設(shè)計與制造是決定模具品質(zhì)、生產(chǎn)時間和模具成本費的關(guān)鍵所在?，F(xiàn)階段高光模具存有模具原材料單一、價格貴、模具原材料成本高、模具使用壽命低、繁雜模具生產(chǎn)制造艱難、時間長等諸多問題。使高光注塑加工僅 限于成形構(gòu)造簡單產(chǎn)品，如平板電腦塑料殼等外型簡單產(chǎn)品。

高光模具生產(chǎn)廠家覺得為了確保模具表面溫度的均勻度和不斷變化，要在模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)定有效管道，確保迅速加熱和制冷?；灸＞叩妮斔凸艿酪话悴捎闷叫芯€管路，根據(jù)打孔完成。這類生產(chǎn)設(shè)計只是針對表面構(gòu)造簡單產(chǎn)品，如lcd控制面板等家用電器機殼，但不能滿足繁雜模具表面溫度勻稱性的要求。繁雜的高光模具，根據(jù)分層結(jié)構(gòu)或其它獨特方式，將管道設(shè)計在距離模具表面穩(wěn)定距離處，就可以滿足以上規(guī)定，分層結(jié)構(gòu)較容易完成。