高光模具對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)要求很嚴(yán)格,眾所周知:越光亮的產(chǎn)品對光的折射效果越敏感,表面稍有缺陷很快就會(huì)被發(fā)現(xiàn),因此如何解決縮水問題是高光產(chǎn)品的首要問題。據(jù)經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì):一般的產(chǎn)品筋位厚度不超過主體膠位厚度的0.6倍便不會(huì)縮水,或者說縮水較小不易被發(fā)現(xiàn),可忽略不計(jì)。但對高光產(chǎn)品而言,這樣的要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,還需將產(chǎn)品筋位的厚度減小到不超過主體膠位厚度的0.4倍,對于螺絲柱位還必須做特殊處理。
汽車后視鏡模具總裝圖,汽車后視鏡模具閉合后,注塑機(jī)開端向型腔內(nèi)注人ABS,然后通過一段時(shí)刻的保壓成型后,后模隨注塑機(jī)開端與前模分開,待前模開啟到終點(diǎn)方位時(shí),在拉料桿的效果和型芯包緊力的效果下,塑件和流動(dòng)中的凝料留在動(dòng)模上,此刻抽芯組織開端在液壓油缸的效果下帶動(dòng)側(cè)滑塊完成側(cè)向抽芯,在頂出組織的效果下,塑件從動(dòng)模上分離開來,在復(fù)位桿和復(fù)位繃簧的效果下,頂桿回復(fù)到模具閉合時(shí)所在的方位,最終模具閉合,至此,模具完成了一個(gè)作業(yè)循環(huán)。